一、交联绝缘技术的崛起与分类

随着电力技术的不断发展，交联绝缘技术已逐步取代了传统的油纸绝缘和PVC塑料绝缘，成为电力电缆绝缘层的主流选择。交联绝缘之所以占据如此重要地位，主要得益于其卓越的绝缘品质。交联绝缘技术主要分为物理交联和化学交联两大类，尽管方法各异，但两者在国标GB/T 12706—91中并未区分，因为它们的绝缘品质实质上是一致的。

二、物理交联与化学交联的对比

1. 物理交联（辐照交联）：

• 优势：物理交联通过辐照实现，其交联度高，耐候性好，特别适用于耐高温（105°C及以上）和阻燃要求的电线电缆。同时，它是制造各种软线和装备线的理想工艺。

• 劣势：然而，辐照交联存在辐照不均匀的问题，需要反复照射，可能导致电缆弯曲次数过多，且绝缘中易产生空间电荷，这些因素限制了其在电力电缆大规模生产中的应用。尽管如此，对于小截面铝芯电缆和特定规格的铝芯架空电缆，辐照交联仍不失为一种可行的选择。

2. 化学交联：

• 高温交联：包括蒸汽交联和干法交联。蒸汽交联因绝缘中水分含量高，绝缘品质不佳，已被淘汰。而干法交联则因其绝缘中水分含量控制在较低水平（(100—200)×10^-6），广泛应用于10—500kV的高压电缆中。

• 低温交联（硅烷交联）：又称温水交联，在70°C—90°C的温水中或湿度较大的空气中进行。硅烷交联剂吸水后促进PE绝缘线性结构转变为网状交联结构，水分成为绝缘分子的一部分，因此绝缘品质优异，甚至在某些方面超越干法交联。由于水分难以渗入较厚的PE绝缘，温水交联更适用于10kV及以下电缆，尤其是1kV温水交联电缆。

三、交联电缆的采购与选型策略

鉴于交联电缆的优异性能，如高工频击穿强度（可达50kV/mm）、低介电损耗（tanδ仅为5×10^-4）、低介电常数（2.3）以及良好的耐热、耐候性和机械性能，交联电缆已成为中低电缆产品的主流。在采购时，了解不同交联工艺的特点及其适用范围至关重要。

1. 1kV三芯铝芯交联电缆：对于截面较小的铝芯电缆，温水交联因其灵活性和成本优势成为首选。干法交联可能因设备投资大、生产速度慢而不适合；辐照交联则可能因电缆弯曲次数过多而损伤紧压导体。

2. 10kV三芯铜芯交联电缆：对于10kV等级、截面较大的铜芯电缆，干法交联因其产品质量稳定、价格合理而更为适合。然而，在批量小、规格变化多的情况下，干法交联废品率较高，此时温水交联成为更合理的选择。

3. 10kV铝芯架空绝缘电缆：此类电缆同样可采用多种交联工艺。辐照交联通过导体长期接地可消除空间电荷，适用于半绝缘系统。在选择干法交联或温水交联时，需综合考虑生产效率和产品质量。

总结：

交联绝缘技术的多样性和优越性为电力电缆的选型提供了广阔的空间。在采购过程中，用户应根据电缆的具体应用场景、截面大小、成本效益等因素，综合考虑不同交联工艺的特点，以选择最适合的电缆产品。同时，也应关注新技术、新工艺的发展动态，以便在未来采购中做出更加明智的决策。